摘要：本文介绍了破碎机常见的故障分析及处理策略。破碎机在运作过程中可能会出现多种故障，如轴承故障、皮带故障、齿轮问题等。针对这些故障，本文提供了详细的分析，并给出了相应的处理策略，包括检查维修、更换部件等。确保破碎机的正常运行，提高生产效率，减少生产事故。

本文目录导读：

1. 破碎机常见故障
2. 故障处理策略
3. 预防措施

破碎机是矿山、冶金、化工等行业中广泛应用的设备，用于将大块物料破碎成一定粒度的产品，在使用过程中，由于各种原因，破碎机可能会出现各种故障，本文将对破碎机的常见故障进行分析，并给出相应的处理策略，以便操作人员能够及时准确地诊断并解决问题，保证生产的顺利进行。

破碎机常见故障

1、轴承故障

轴承是破碎机的关键部件，由于承受较大的载荷和摩擦，容易出现磨损、疲劳裂纹等故障，主要表现为轴承发热、异常噪音、振动等。

2、传动皮带故障

传动皮带是破碎机动力传输的关键部分，可能出现皮带松弛、磨损、断裂等故障，主要表现为皮带噪音大、皮带轮打滑、传动效率下降等。

3、破碎腔堵塞

破碎腔堵塞是破碎机常见的故障之一，主要由于物料湿度大、粘度高等原因造成，表现为破碎机运行缓慢或停止。

4、齿轮故障

齿轮是破碎机的重要传动部件，由于长时间的工作和磨损，可能出现齿轮磨损、断裂等故障，主要表现为齿轮噪音大、运行不平稳等。

5、电机故障

电机是破碎机的动力源，可能出现过载、过热、电压不稳定等故障，表现为电机运行异常、电流波动大等。

故障处理策略

1、轴承故障处理

(1) 定期检查轴承的运转情况，如发现异常应及时停机检查。

(2) 保持轴承的清洁，避免杂质进入轴承内部。

(3) 如轴承磨损严重，应及时更换。

(4) 对于疲劳裂纹，可进行修复或更换。

2、传动皮带故障处理

(1) 调整皮带张力，保持适当的松紧度。

(2) 定期检查皮带磨损情况，及时更换磨损严重的皮带。

(3) 保持皮带轮清洁，避免杂物缠绕。

3、破碎腔堵塞处理

(1) 控制物料湿度，避免过湿物料进入破碎机。

(2) 定期检查破碎腔，清理积料。

(3) 如发生堵塞，应立即停机，清理破碎腔。

4、齿轮故障处理

(1) 保持齿轮清洁，避免杂物进入齿轮箱。

(2) 定期检查齿轮的运转情况，如发现异常应及时停机检查。

(3) 对于磨损严重的齿轮，应及时更换。

(4) 对于断裂的齿轮，应进行修复或更换。

5、电机故障处理

(1) 检查电机负载，避免过载运行。

(2) 保持电机清洁，避免杂物进入电机内部。

(3) 如电机过热，应停机检查散热系统。

(4) 对于电压不稳定的问题，应调整电源或加装稳压设备。

预防措施

1、定期对破碎机进行检查和维护，及时发现并处理问题。

2、保持破碎机的清洁，避免杂物进入机器内部。

3、控制物料的质量和湿度，避免过湿或过硬的物料进入破碎机。

4、操作人员应熟悉破碎机的性能和使用方法，遵守操作规程。

5、为破碎机创造良好的工作环境，避免在高温、高湿、多尘的环境下工作。